為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，需要制定并實(shí)施相應(yīng)的防爆管理制度。小編今天為你整理了粉塵防爆管理制度范本，希望對(duì)大家有幫助!
1.目的
為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全，特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。
3.職責(zé)
3.1安全科負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全監(jiān)察管理。
3.2各部門或車間負(fù)責(zé)本部門或車間范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的日常管理。
4.基本要求
4.1公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，各部門或車間每季度定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，使職工了解本企業(yè)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施，掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。
4.2公司應(yīng)編制含有粉塵爆炸的應(yīng)急救援預(yù)案。
4.3公司應(yīng)每年至少組織一次全體職工進(jìn)行滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。
4.4公司應(yīng)根據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定本公司粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，并按安全檢查表
認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。公司每季度至少檢查一次，車間(或工段)每月至少檢查一次。
4.5粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種火源。
4.6粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所配備的固定式或移動(dòng)式電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。非防爆型電氣設(shè)備嚴(yán)禁在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用，包括非防爆型的機(jī)動(dòng)車輛。
4.7所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地;不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo)靜電材料或制品間接接地。
4.8所有金屬管道連接處(如法蘭)，應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。
4.9作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所前，應(yīng)觸摸靜電導(dǎo)除裝置。
4.10作業(yè)人員不應(yīng)穿著化纖制品衣褲。
4.11在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所盡量不進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須進(jìn)行審批，辦理動(dòng)火作業(yè)證后方可作業(yè)。
4.12安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn)，不應(yīng)更換或停止使用。
4.13墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃，從設(shè)備和管道中溢出或堵塞的物料應(yīng)及時(shí)清掃，防止粉塵積聚。清掃時(shí)，應(yīng)避免二次揚(yáng)塵，不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵。
4.14作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循以下原則：
(1)逆工藝流程開車
(2)順工藝流程停車
(3)故障時(shí)，故障點(diǎn)前的設(shè)備順工藝流程瞬時(shí)停車，停止進(jìn)料;故障點(diǎn)后的設(shè)備順工藝流程依次停車，排盡物料。
4.15作業(yè)前，應(yīng)對(duì)流程中的關(guān)鍵部位和設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查，并對(duì)機(jī)電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長(zhǎng)時(shí)間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備，使用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試，并經(jīng)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可投入作業(yè)。
4.16除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開啟，作業(yè)停止后停機(jī)。
4.17作業(yè)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清掃。
1、目的
為加強(qiáng)企業(yè)粉塵防爆的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保證企業(yè)財(cái)產(chǎn)和員工人身安全，特制訂粉塵爆炸管理制度。
2、范圍
本制度適用于企業(yè)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。
3、職責(zé)
3.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)企業(yè)范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的檢查管理。
3.2現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全的日常管理。
4、程序及要求
1、建筑結(jié)構(gòu)：生產(chǎn)場(chǎng)所不得設(shè)置在危房或違章建筑內(nèi);生產(chǎn)場(chǎng)所有兩個(gè)以上直通室外的安全出口，疏散門向外開啟，通道確保暢通;兩層以上(含兩層)不得設(shè)置防盜窗;存在可燃爆粉塵的車間宜設(shè)置在相對(duì)獨(dú)立的單層建筑中，屋頂宜用輕型結(jié)構(gòu)，如設(shè)置在多層建筑中，多層建筑物宜為框架結(jié)構(gòu)，墻面處應(yīng)多開門窗或開口，其中作業(yè)面積在30平方以下的，不少于兩對(duì)門窗;30平方以上，50平方以下的不少于3對(duì)門窗，且門窗開啟方向應(yīng)向外。
2、通風(fēng)除塵：采用機(jī)械式通風(fēng)除塵，安裝相對(duì)獨(dú)立的通風(fēng)除塵裝置和設(shè)置收塵設(shè)施(嚴(yán)禁直排，推薦采用布袋收塵或濕式收塵裝置)，收塵設(shè)施宜設(shè)置在建筑物外露天場(chǎng)所，離明火產(chǎn)生處不少于6米，回收的粉塵應(yīng)儲(chǔ)存在獨(dú)立的堆放場(chǎng)所。
3、清潔制度：每天對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行清理，視塵量及時(shí)對(duì)收塵裝置進(jìn)行清理，使作業(yè)場(chǎng)所積累的粉塵量降至最低，禁止使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。清潔時(shí)必須停止拋光等產(chǎn)生粉塵的作業(yè)。
4、禁火措施：粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所嚴(yán)禁各類明火，在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批，停止拋光作業(yè)，采取相應(yīng)防護(hù)措施。檢修時(shí)應(yīng)使用防爆工具，不應(yīng)敲擊各金屬部件。
5、器材配備：根據(jù)不同的作業(yè)條件與環(huán)境配備消防器材和個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。配備1立方米的消防沙，可燃爆粉塵燃燒時(shí)必須使用消防沙滅火，滅火時(shí)應(yīng)防止粉塵揚(yáng)起形成粉塵云。嚴(yán)禁使用普通滅火器滅火。
6、電氣電路：存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施，嚴(yán)禁亂拉私接臨時(shí)電線。電氣線路符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
7、培訓(xùn)教育：配備專兼職安全管理人員，有安全管理規(guī)章制度和操作規(guī)程;企業(yè)負(fù)責(zé)人、員工要定期參加安全教育培訓(xùn)企業(yè)應(yīng)做好粉塵爆炸安全生產(chǎn)教育，危險(xiǎn)崗位的職工應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)上崗。
8、安全檢查：制定企業(yè)粉塵防爆實(shí)施細(xì)則和安全檢查表，安全管理員每周進(jìn)行一次粉塵防爆檢查，并做好記錄。
一、目的：
科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
二、范圍：
適用于本公司粉塵車間(崗位)。
三、主要引用標(biāo)準(zhǔn)：
《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-20XX)
《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》(GB17269-20XX)
四、職責(zé)和權(quán)限：
4.1公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。
4.2.公司安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí)，指導(dǎo)粉塵車間火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。
4.3車間主任(班組長(zhǎng))負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修，對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。
4.5粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通;報(bào)告事故隱患。
五、粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防：
5.1粉塵車間(崗位)應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間(崗位)
應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。
5.2粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，實(shí)施定置管理;
5.3粉塵車間(崗位)應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理。
5.4粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。
5.6粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司(工廠)安全責(zé)任人提出申請(qǐng)，經(jīng)許可，落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施后方可作業(yè)。
5.7粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝置。
5.8粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，并保證其狀況良好。
5.9粉塵車間(崗位)設(shè)施設(shè)備由設(shè)備管理部門組織每周進(jìn)行檢修。崗位工人對(duì)生產(chǎn)用設(shè)備設(shè)施進(jìn)行日常保養(yǎng)。
5.10作業(yè)完畢后，崗位作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)立即收集除塵袋，除塵管道中的粉塵，
不得使用壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備，以及身體、衣物上的粉塵。嚴(yán)禁使用金屬工具敲打除塵設(shè)備金屬材質(zhì)的部位。
5.11收集的粉塵應(yīng)當(dāng)進(jìn)行降溫后貯存，并不得與其他可燃物品同貯。鋁鎂粉塵應(yīng)當(dāng)貯存在專用倉(cāng)庫(kù)。
六、粉塵檢測(cè)和監(jiān)控
6.1干式除塵器內(nèi)應(yīng)安裝超溫報(bào)警器。
6.2設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)使用法蘭連接的收塵器，法蘭兩端的電阻應(yīng)小于0.03Ω。
6.3設(shè)備管理部門每個(gè)月應(yīng)當(dāng)對(duì)除塵器接地電阻進(jìn)行檢測(cè)，接地電阻應(yīng)小于100Ω。
6.4粉塵車間安全負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)對(duì)車間進(jìn)行日常檢查。有異常，應(yīng)當(dāng)采取措施處置;無力處置的隱患，應(yīng)當(dāng)及時(shí)向安全主任報(bào)告。
七、粉塵火災(zāi)爆炸事故的處置
7.1現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)粉塵火災(zāi)爆炸事故的征兆，以及發(fā)生粉塵火災(zāi)爆炸事故后，應(yīng)當(dāng)依事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案，立即停機(jī)，切斷現(xiàn)場(chǎng)所有電源開關(guān)，通知現(xiàn)場(chǎng)及附近人員緊急撤離事故現(xiàn)場(chǎng)，并立即向公司(工廠)安全主任或上級(jí)報(bào)告。
7.2安全主任或現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)當(dāng)立即組織事故現(xiàn)場(chǎng)人員疏散，開展自救工作，并向單位主要負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督管理部門報(bào)告。
7.2鋁鎂合金粉塵發(fā)生事故不得使用干粉滅火器，水，二氧化碳滅火器滅火。
八、附則
8.1本制度由公司(工廠)總經(jīng)理批準(zhǔn)，自發(fā)布之日起施行。
8.2安全主任負(fù)責(zé)解釋、監(jiān)督執(zhí)行。
p副標(biāo)題e
1、目的
為加強(qiáng)粉塵防爆場(chǎng)所的安全管理，防止粉塵爆炸事故發(fā)生，保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全，特制定本制度。
2、范圍
本制度適用于公司的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所。 3、職責(zé)
3.1 公司安全部門負(fù)責(zé)公司范圍的粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的防爆安全監(jiān)督管理。
3.2 安全部門及粉塵所在車間負(fù)責(zé)粉塵爆炸場(chǎng)所的安全的日常管理。 4、基本要求
4.1 公司每年至少開展一次粉塵防爆專項(xiàng)教育。
4.2 公司組織編制“粉塵爆炸專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案”。 并每年至少組織一次滅火和應(yīng)急救援預(yù)案演練。
4.3公司定期對(duì)具有爆炸危險(xiǎn)的粉塵場(chǎng)所(崗位)按規(guī)定進(jìn)行濃度檢測(cè);安全部門負(fù)責(zé)制定《粉塵安全檢查表》，公司每季度至少檢查一次，車間(或工段)每月檢查一次。
在其附近應(yīng)設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)識(shí)，告知作業(yè)人員存在的危險(xiǎn)有害因素和防控措施等。
5、安全管理規(guī)定
5.1 粉塵場(chǎng)所杜絕各種火源。
5.2 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。
所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬構(gòu)、部件等，應(yīng)采用防靜電接地。 法蘭應(yīng)用銅線或銅片進(jìn)行跨接。
5.3粉爆場(chǎng)所作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴符合技術(shù)要求的防塵口罩、防塵面具、防塵頭盔、防護(hù)服等防護(hù)用品，禁止穿戴化纖制品服裝。 進(jìn)入粉塵場(chǎng)所前，應(yīng)觸摸靜電導(dǎo)除裝置。
5.4在粉爆場(chǎng)所進(jìn)行檢維修作業(yè)前，應(yīng)當(dāng)完全停止生產(chǎn)系統(tǒng)，禁止邊生產(chǎn)，邊維修。嚴(yán)禁 在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。若要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)必須辦理動(dòng)火作業(yè)證，經(jīng)審批后方可動(dòng)火作業(yè)，并派專人監(jiān)護(hù)。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配置足夠的滅火器材，檢維修不得使用鐵質(zhì)工具，防止產(chǎn)生撞擊火花。
5.5粉塵場(chǎng)所的通風(fēng)、除塵及粉塵爆炸預(yù)防、控制等安全設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)公司安全主管部門批準(zhǔn)，不得拆除或停用。
5.76設(shè)備及場(chǎng)所的所有積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃，清掃時(shí)，不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃粉塵。
5.7開停機(jī) 作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循以下原則： (1)逆工藝流程開車 (2)順工藝流程停車(3)故障時(shí)，故障點(diǎn)前的設(shè)備順工藝流程瞬時(shí)停車，停止進(jìn)料;故障點(diǎn)后的設(shè)備順工藝流程依次停車，排盡物料。
5.8除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開啟，作業(yè)停止后停機(jī). 5.9 作業(yè)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清掃。
1.目的(科學(xué)預(yù)防和正確處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。
2.范圍(適用于本公司，工廠!粉塵車間，崗位!。
引用標(biāo)準(zhǔn)( 3. 主要
《粉塵防爆安全規(guī)程》，GB 15577-2007!
《鋁鎂粉加工粉塵防爆安全規(guī)程》，GB 17269-2003!
4. 職責(zé)和權(quán)限(
4.1公司，工廠!主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所，保證本制度規(guī)定的安全投入，以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。
4.2.公司，工廠!安全主任負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí)，指導(dǎo)粉塵車間，工廠!火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。
4.3車間主任，班組長(zhǎng)!負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。 4.4設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電氣線路等，對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。
4.5 粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通;報(bào)告事故隱患。
5. 粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防
5.1粉塵車間，崗位!應(yīng)與其他建筑保持安全距離。鋁鎂合金粉塵車間，崗位!應(yīng)與其他車間保持10m以上的安全距離，且不得設(shè)置在多層廠房中。粉塵車間門窗框架應(yīng)為金屬材料制作，安全門應(yīng)向外開啟。應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保護(hù)暢通。
5.2 粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。鋁鎂合金粉塵車間的滅火器材不可選用干粉滅火器，水劑型和泡沫型滅火器。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員定期檢查、維護(hù)，實(shí)施定置管理; 5.3 粉塵車間，崗位!應(yīng)選用防爆型的電氣設(shè)備、電氣開關(guān)，導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)選用鍍鋅管或水煤氣管，達(dá)到整體防爆要求。除塵器應(yīng)符合防靜電安全要求。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。除塵管道不應(yīng)有降塵現(xiàn)象。有異?，F(xiàn)象，作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)停止作業(yè)，及時(shí)報(bào)告設(shè)備管理部門處理。
5.4 粉塵作業(yè)人員應(yīng)由安全主任組織專門培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。
5.5 粉塵作業(yè)人員應(yīng)穿棉質(zhì)工作服，不得穿化纖材料制作的工作服。作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴防塵口罩和護(hù)耳器。 5.6 粉塵車間，崗位!嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不產(chǎn)生火花的工具。確需明火作業(yè)的，動(dòng)火作業(yè)人員應(yīng)依規(guī)定向公司，工廠!安全責(zé)任人提出申請(qǐng)，經(jīng)許可，落實(shí)相關(guān)安全作業(yè)措施
1、目的
為了加強(qiáng)粉塵防爆的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸的發(fā)生，保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安 全，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，特制定本制度。
2、范圍
本制度適用于公司各部門的粉塵防爆安全管理、粉塵檢測(cè)、監(jiān)控管理工作。
3、職責(zé)
3.1 本制度由環(huán)安組制定、修訂、解釋，執(zhí)行副總經(jīng)理審核，總經(jīng)理核準(zhǔn)。 3.2 公司主要負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)依規(guī)范要求設(shè)置粉塵作業(yè)場(chǎng)所，保證本制度規(guī)定的安全投入， 以及組織粉塵火災(zāi)爆炸事故應(yīng)急救援，并向政府部門如實(shí)報(bào)告事故。 3.3 公司專職安全管理機(jī)構(gòu)(環(huán)安組)負(fù)責(zé)編寫、監(jiān)督本制度的落實(shí)，指導(dǎo)粉塵車間火 災(zāi)爆炸事故的預(yù)防和應(yīng)急處置工作。 3.4 車間主管負(fù)責(zé)落實(shí)本制度中相關(guān)的事故預(yù)防措施，及時(shí)處置粉塵火災(zāi)爆炸事故。 3.5 公司技術(shù)部負(fù)責(zé)依本制度規(guī)定和引用的相關(guān)規(guī)范，正確安裝粉塵車間設(shè)備，敷設(shè)電 氣線路等，對(duì)相關(guān)安全設(shè)施及時(shí)檢修,對(duì)規(guī)定的相關(guān)檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)施檢測(cè)。 3.6 粉塵作業(yè)崗位人員應(yīng)遵守本崗位安全操作規(guī)程，及時(shí)保養(yǎng)粉塵設(shè)施設(shè)備，檢查本崗 位消防器材和安全標(biāo)志，保證應(yīng)急通道的暢通，報(bào)告事故隱患。
4、定義
4.1 粉塵：粒徑小于 75μm 的固體懸浮物。 4.2 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所：存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑(主要是空氣)的場(chǎng)所。
5、流程 無
核 準(zhǔn) 日 期 會(huì) 審 日 期 審 核 日 期 編 制 日 期
6、作業(yè)內(nèi)容
6.1 粉塵防爆安全管理 6.1.1 安裝有粉塵爆炸危險(xiǎn)的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建(構(gòu))筑物，應(yīng)與其它建(構(gòu)) 筑物分離，其防火間距應(yīng)符合 GBJ16 的相關(guān)規(guī)定。
應(yīng)急疏散、救援通道應(yīng)保持 暢通。 6.1.2 存在可燃爆粉塵的車間的電器線路采用鍍鋅鋼管套管保護(hù)，在車間外安裝空氣 開關(guān)和漏電保護(hù)器，設(shè)備、電源開關(guān)應(yīng)采用防爆防靜電措施，建筑照明、設(shè)備 照明應(yīng)達(dá)到防爆要求。所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部 件等，一般應(yīng)采用防靜電直接接地;不便或工藝不允許直接接地的，可通過導(dǎo) 靜電材料或制品間接接地。 6.1.3 粉塵車間應(yīng)當(dāng)配備滅火器材。車間消防器材、安全標(biāo)志應(yīng)由崗位作業(yè)人員每月 定期檢查、維護(hù)，實(shí)
施管理。 6.1.4 粉塵作業(yè)人員應(yīng)由各用人單位組織專門安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方可上崗作 業(yè)。 6.1.5 粉塵車間(崗位)嚴(yán)禁煙火，杜絕各種非生產(chǎn)性明火，并應(yīng)使用防爆功能或不 產(chǎn)生火花的工具。 確需在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行明火作業(yè)的， 應(yīng)遵守下列規(guī)定： 1)有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動(dòng)火證; 2)明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材; 3)進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開; 4) 進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間， 不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。 6.1.6 粉塵作業(yè)車間處于建筑物頂層或除塵裝置高于廠房建筑的，應(yīng)有防雷裝置。 核 準(zhǔn) 日 期 會(huì) 審 日 期 審 核 日 期 編 制 日 期
粉塵防爆安全管理制度
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6.1.7 粉塵車間必須安裝通風(fēng)裝置，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵 沉降。 6.1.8 安全、通風(fēng)除塵、粉塵防爆預(yù)防、防塵密封等設(shè)備設(shè)施，未經(jīng)公司環(huán)安組允許， 不準(zhǔn)更換或停止使用。 6.1.9 墻體、梁、支架、地面、設(shè)備、管道表面積聚的粉塵應(yīng)及時(shí)清掃，除塵設(shè)備、 管道中的粉塵應(yīng)及時(shí)清理，防止粉塵積聚，清掃時(shí)，防止二次揚(yáng)塵，不得使用 壓縮空氣吹掃設(shè)施設(shè)備。 6.2 粉塵檢測(cè)和監(jiān)控 6.2.1 公司環(huán)安組根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，制定科學(xué)合理的生產(chǎn)場(chǎng)所粉塵檢測(cè)、監(jiān)控機(jī)制， 對(duì)車間粉塵采取有效監(jiān)控，采取合理措施降低空氣中粉塵含量，使之達(dá)到相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)要求。 6.2.2 公司每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，各生產(chǎn)部門每季度 定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆安全教育訓(xùn)練，使員工了解本企業(yè)粉塵爆炸 危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施，掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。 6.2.3 公司環(huán)安組應(yīng)加強(qiáng)與生產(chǎn)制造處、技術(shù)部、研發(fā)中心等有關(guān)部門間的溝通協(xié)作， 不斷改進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備水平，從根源上減少甚至消除粉塵危害。 6.2.4 公司環(huán)安組應(yīng)加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)所的日常監(jiān)測(cè)活動(dòng)，認(rèn)真記錄監(jiān)測(cè)結(jié)果。及時(shí)發(fā)現(xiàn) 和上報(bào)明顯超過相關(guān)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)場(chǎng)所， 并積極配合相關(guān)人員采取防止措施。 6.2.5 公司環(huán)安組針對(duì)粉塵驗(yàn)證的生產(chǎn)場(chǎng)所，為工作人員配備適當(dāng)?shù)姆缐m裝備，用以 盡量避免粉塵對(duì)生產(chǎn)人員的傷害。 6.2.6 公司環(huán)安組應(yīng)根據(jù)相關(guān)法律要求和公司相關(guān)規(guī)定，對(duì)長(zhǎng)期在粉塵環(huán)境下工作的 核 準(zhǔn) 日 期 會(huì) 審 日 期 審 核 日 期 編 制 日 期
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員工進(jìn)行定期體檢，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)和治療由粉塵污染造成的相關(guān)疾病。 6.3 本制度
經(jīng)總經(jīng)理簽核后發(fā)布實(shí)施，修訂時(shí)同。
7、相關(guān)作業(yè)規(guī)定 8、附件/表單
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