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生產(chǎn)車間管理制度

| 黎民

在不斷發(fā)展的時代中,需要使用制度的場合越來越多,制度具有合理性和合法性,能夠在一定程度上約束行為舉止。下面是小編整理的生產(chǎn)車間管理制度,僅供參考,希望對你有所幫助。

生產(chǎn)車間管理制度

生產(chǎn)車間管理制度(篇1)

一、基本安全管理要求

1、進入車間必須穿戴好安全用品;

2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;

3、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線;

4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;

5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;

6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出;

7、出水應慢放,在放水結(jié)束后方可移包,澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆;

8、應按規(guī)定時間出箱,逐件依次移出;

9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;

10、注意車間整體衛(wèi)生,型箱工具用完需擺放整齊。

二 、職業(yè)危害管理制度

1、職業(yè)危害防治方面應做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施;

(3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估,以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。

2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規(guī)定發(fā)放

3、員工健康監(jiān)護應做到

(1)企業(yè)應定期為員工體檢,并建立員工健康監(jiān)護檔案。

(2)對職業(yè)病患者,應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。

(3)對患有職業(yè)禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調(diào)離。

三 、中頻感應爐安全操作規(guī)程

1、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

2、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

3、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。

4、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

5、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現(xiàn)象。

6、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。

7、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

四 、混砂機安全操作規(guī)程

1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活,刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當,再空運轉(zhuǎn)3分鐘~5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規(guī)定量使用,禁上超負荷。

2、混砂機在轉(zhuǎn)動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。

4、因故停車應清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。

5、運轉(zhuǎn)時,操作者不得離開,并應經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停機處理。

6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi),進入輾盤內(nèi)清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監(jiān)護。

7、工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養(yǎng)工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。

五、砂輪機操作規(guī)程

1、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,砂輪是否有破損。

2、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

3、操作者,應站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。

4、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。

5、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。

6、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應及時修整砂輪。

7、如有異常情況出現(xiàn)立即停止。

六、熱處理爐操作規(guī)程

1、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

2、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

3、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性,并不得超高和須離測溫表10 cm~2 0 cm。

4、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設定溫度應復檢后方可開啟。

5、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安全卡在位。

6、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

7、處理完后應檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

七、噴槍操作規(guī)程

1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

2、檢查噴槍開關是否完好。

3、檢查滅火器是否完好。

4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。

5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

8、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。

生產(chǎn)車間管理制度(篇2)

目的:為加強管理,提高公司的基礎管理工作水平,提高生效率,進一步規(guī)范管理和控制生產(chǎn)程序,特制定本制度。

一、服從分配,遵守紀律。車間員工每天上班必須提前5分鐘到車間,班組長必須提前10分鐘到車間做生產(chǎn)準備工作。

二、工作時間不準閑聊和做與工作無關的事。如大吵大叫、嘻笑、看書、看報、聽歌、打電話、玩游戲等。

三、每班工作情況必須如實上報,不得假報或虛報、少報現(xiàn)象,一經(jīng)查實后果自負,以欺騙公司錢財定處,視情況輕重作有效處理。嚴重者送當?shù)貓?zhí)法機關或開除處理,輕者按《工廠管理制度》進行處罰。

四、工作有序,必須安全操作,保質(zhì)保量和超額完成任務。必須按照《作業(yè)指導書》和作業(yè)標準進行操作。未經(jīng)批準不得隨意便改工藝,如有不按規(guī)定作業(yè)者一切后果自負。

五、團結(jié)互助,發(fā)楊團體精神,決不允許說三倒四、拉幫結(jié)伙、誹謗他人,否則按規(guī)處理。

六、嚴格遵守“6s”管理,即:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

七、上班離崗管制:上班時間未經(jīng)允許不得隨意離開工作崗位和隨意換工種,如有事離崗要經(jīng)批準和帶離崗證同時必須在《離崗登記表》上做好離崗登記如(離崗原因、時間等)。

生產(chǎn)車間管理制度(篇3)

一.總則

1.為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn),結(jié)合生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于車間所有管理人員及作業(yè)人員。

3.本制度中若某些規(guī)定與《員工手冊》中規(guī)定有爭議的最終按《員工手冊》中規(guī)定執(zhí)行。

4.本制度最終解釋權(quán)歸生產(chǎn)部。

二.考核管理

1.車間所有操作人員工資計算方式統(tǒng)一為:計件模式。

2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間,上下班按時打卡。

3.上班后5-10分鐘為車間早會時間,所有車間人員必須參加早會,若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。

4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經(jīng)同意后方可請假。

備注:a、請假未經(jīng)批準,不上班者視為曠工,無故缺席者視為曠工。

b、先離開再補假的一律視為曠工。

c、請假具體細則請見《考勤管理規(guī)定》補充細則。

5.車間所有人員每月請假不得超過2次,各小組內(nèi)當天請假人數(shù)不得超過1人,請假天數(shù)一律不超過10天,若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。

6.車間員工(簽訂合同正式工)主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告,提前天數(shù)按勞動合同上規(guī)定天數(shù)執(zhí)行,試用期員工主動離職需提前3天,經(jīng)同意后方可辦理相關手續(xù)。

備注:辭職期間,員工不得無故請假,若勞動合同注明提前一個月提出離職,則員工必須工作日滿一個月方可離職,未滿離職天數(shù)按每天50元對其進行扣除。

7.上班期間車間員工禁止在車間內(nèi)部接聽與工作不相關的私人電話(特殊情況經(jīng)領導批準后到車間外部接聽,時長不超過五分),禁止在工作時間玩手機,違反者按違紀處理。(包括組長或組長以上等)。

8.車間員工必須服從工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排;因車間生產(chǎn)任務需要安排加班時無特殊情況(未經(jīng)領導同意請假者)不允許擅自離開,未經(jīng)同意后擅自離開按曠工處理。

9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環(huán),不得穿拖鞋、露肩背心進入車間,違反者按違紀處理。

10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間,違反者按違紀處理。

11.未經(jīng)同意私自挪用他人工具者一經(jīng)查實按嚴重違紀處理。

12.不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(特殊情況需領導批準),若此行為經(jīng)查核實,員工按實賠償公司經(jīng)濟損失,并將予以辭退處理。

13.車間每月結(jié)合產(chǎn)量、質(zhì)量、綜合紀律評選出一名優(yōu)秀員工,給予300元現(xiàn)金或等值物品獎勵,并在全公司通報表揚。

14.當天值日人員負責對車間衛(wèi)生進行清掃,離開車間時,關閉門、窗電等。

三.質(zhì)量管理

1.車間應嚴格執(zhí)按照工藝規(guī)程和作業(yè)指導書要求進行生產(chǎn)。

2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經(jīng)考核合格并有專人指導方可上崗操作。

3.對關鍵過程嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢,符合標準方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn);若需要讓步接收,需要辦理讓步接收手續(xù)。

5.認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

6.車間區(qū)域劃分明確,產(chǎn)品做到標識明顯、數(shù)量準確。

7.生產(chǎn)中因操作不當或故意損壞導致產(chǎn)品報廢,經(jīng)查實后將按產(chǎn)品成本價格的(10-20%)要求個人賠償。

8.新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入使用。

9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設備、量具、測試工裝,違反者按嚴重違紀處理。

10.車間設備、量具、測試工裝使用完后按規(guī)定擺放到指定位置,違反者按違紀處理。

11.未經(jīng)相關負責人同意不得擅自更改車間設備、量具、測試工裝參數(shù),違反者按違紀處理。

四.作業(yè)管理

1.嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備和人員精心組織生產(chǎn)。

2.按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)任務。

3.投入車間生產(chǎn)加工的所有產(chǎn)品必須填寫《生產(chǎn)記錄單》。

4.生產(chǎn)流程確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)問題,應立即停止生產(chǎn),并及時向組長或車間主任報告。

5.生產(chǎn)完成后,如有多余的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內(nèi)。

6.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔、亂丟物料,違反者按違紀處理。

7.車間人員下班前,必須將所操作設備及工作區(qū)域進行清理并清點當天生產(chǎn)數(shù)量,并填入《每日生產(chǎn)記錄單》,數(shù)據(jù)必須準確真實,不得弄虛作假,若發(fā)現(xiàn)偽造數(shù)據(jù)者生產(chǎn)記錄數(shù)據(jù)一律清零。

8.車間人員嚴格按照產(chǎn)品工藝規(guī)程及作業(yè)指導書進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝、流程等造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔其相應的責任,并按嚴重違紀處理。

9.車間人員操作時必須對所有產(chǎn)品進行編號,并按要求填寫相關記錄表單,若不按要求對產(chǎn)品進行編號或不按要求填寫相關記錄表單者,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將按違紀處理。

10.生產(chǎn)現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應請示批準。

五.其他管理

1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產(chǎn)記錄單》,試用期工資按照寧波市基本工資標準發(fā)放,試用期過后實行計件模式。

2.所有人員對公司的任何合理化建議一經(jīng)批準采用后,參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發(fā)放。

備注:a、違紀按10元/人/次處罰,嚴重違紀按50元/人/次處罰。

b、曠工為嚴重違規(guī),曠工按(20元/時)元處罰。

c、一月累計違紀5次以上,一月累計三次嚴重違紀或曠工3天,公司有權(quán)直接與其解除勞動關系。

生產(chǎn)車間管理制度(篇4)

一、認真遵循公司各項規(guī)章制度,認真執(zhí)行本車間現(xiàn)場管理制度。

二、組長在開貨前必須認真對照制單、物料卡、衫辦是否統(tǒng)一,有疑問需詢問車間主管或跟單員。開貨前須召集全組人員開產(chǎn)前會議。按照工序流程表合理安排人力資源。

三、每個員工應該知道自己進行的工序質(zhì)量要求,包括在此道工序以前有可能影響到本道工序的質(zhì)量要求,組長、中查應給予具體質(zhì)量要求,演示樣品如何制作,車縫時位置的進出,手勢以及針距、珠路等控制。

四、必要做事先已經(jīng)做壞的衣服,當發(fā)現(xiàn)疵點衣服應該把它給本組組長看,來決定如何處理這一捆有疵點的衣服。車位應該檢查和有責任的對待這些衣服的疵點,不管這些疵點來自機械設備原因,還是由于操作不良所引起的疵點。如果是由于機械設備引起的疵點,應該停止工作,同時馬上找本組的組長進行處理。

五、如果衣服被中查查到有工序需返工,應掛上跟蹤卡,當車位返工完成后應在返工標簽上簽上自己的名字,返修后的衣服需經(jīng)過組長再100%的檢查之后方可放回到大貨生產(chǎn)中。

六、衣服由于做工不良,機械設備不好或前道工序做壞,如果沒有把它查出來,所有這些均屬于該車位的錯誤,如果被查的疵點無法計算到具體員工的頭上,(即某些特殊問題)需要組檢、組長、或主管承擔責任。

七、保持工作環(huán)境的整潔和整齊,當有做清潔時,應必須注意不要讓棉絨,機油、污漬沾到衣服。

八、每月一次組檢應該匯報該組員工的月質(zhì)量情況,這個報告應包括所有員工,不僅僅是那些做的不好的工人。這個報告能用于讓生產(chǎn)出次品質(zhì)量的工人去對照那些合格產(chǎn)品的工人,改變潛意識在以后的生產(chǎn)中能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

九、節(jié)約用電、用水。養(yǎng)成隨手關電、關水的良好習慣。發(fā)揚團隊精神,積極推行和參與“5S”現(xiàn)場標準管理運作。

十、每月底評選1――2名無違章、無請假、并且工作積極的先進員工和先進工作者,并給予一定數(shù)量的獎金。

十一、每周日下午5:30車間以小組為單位開會,回顧總結(jié)上周工作情況,制定下周工作計劃。

生產(chǎn)車間管理制度(篇5)

第一條、為確保生產(chǎn)秩序正常運行,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結(jié)合本企業(yè)的實際情景,特制定本制度。

第二條、本制度適用于本公司生產(chǎn)相關的全體員工。

第三條、工作時間內(nèi)所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。

第四條、全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

第五條、每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。每一天上午8:30仟各班的出勤情景報給人事部門,若晚上需加班,在午時17:30前填寫加班人員申請表,包經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

第六條、按時上下班(員工參加早會須提早5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打開。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。

第七條、工作時間內(nèi),除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互串崗,若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗。

第八條、上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事須離崗,須經(jīng)事先申請經(jīng)批準登記方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘,每5次請假離崗按曠工1天處理。

第九條、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問好或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。團體進入車間要相互禮讓,異常是遇到客人時,不能爭道搶行。

第十條、禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵口打架、私自離崗、串崗等行為(注:脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事;串崗指上班時間串至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

第十一條、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話,進入車間前,須換號防靜電服(鞋),將鑰匙、手機等物品放進與廠牌編號一致的保險柜,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

第十二條、未經(jīng)廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。非上班時間員工不得私自進入車間,車間內(nèi)劃分的特殊區(qū)域未經(jīng)允許不得進入。

第十三條、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。

第十四條、車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務,并保證質(zhì)量。

第十五條、車間如遇原輔材料,包裝材料等不貼合規(guī)定,有權(quán)決絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十六條、員工領取無聊必須經(jīng)過物料員,不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

第十八條、在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā))。

第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經(jīng)同意并簽字后更改。

第二十條、在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自我崗位的機械設備、儀器設備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應送到指定的區(qū)域放置,否則壹違規(guī)論處。

第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn),進取完成上級交辦的生產(chǎn)任務;因工作需要臨時抽調(diào),服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,付不服從安排的將上報公司處理。

第二十二條、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。

第二十四條、員工有職責維護工作環(huán)境的衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的原件必須撿起。

第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產(chǎn)配件必須在明確的標識區(qū)內(nèi)放置。

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