在我們?nèi)粘９ぷ髋c生活中，需要使用制度的場合越來越多，制度具有合理性和合法性，它是員工行為的依據(jù)和準(zhǔn)則，能規(guī)范行為培養(yǎng)積極性，這樣就能提高工作效率。下面是小編整理的電氣工作人員考核管理制度，僅供參考，希望對你有所幫助。
一、采購電氣、電熱設(shè)備，應(yīng)選用合格產(chǎn)品，并應(yīng)符合有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。
二、電氣線路敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝和維修應(yīng)由具備職業(yè)資格的電工操作。
三、不得隨意亂接電線，擅自增加用電設(shè)備，增加用電負(fù)荷應(yīng)辦理審核、審批手續(xù)。
四、電熱設(shè)備周圍與可燃物保持0.5m以上的間距
五、消防安全管理科室應(yīng)定期對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，并做好檢查、維護(hù)記錄；
六、檢查主要有以下內(nèi)容：
（1）設(shè)備的使用情況，有無異?，F(xiàn)象；
（2）熔斷器是否符合電氣設(shè)備安全要求，有無用銅、鋁絲代替；
（3）是否存有違章安裝使用電焊機(jī)、電熱器具、照明器等現(xiàn)象；
（4）電氣設(shè)備的接地、短路等保護(hù)裝置是否合格，是否存在超負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象；
七、電氣設(shè)備禁止非電工人員作業(yè)，徒工在作業(yè)時(shí)需有證電工監(jiān)護(hù)；
八、防爆、防潮、防塵的部位安裝電氣設(shè)備應(yīng)符合安全要求；
九、每年應(yīng)對電氣線路和設(shè)備進(jìn)行一次安全性能檢測，并做好記錄。
十、醫(yī)院營業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷營業(yè)場所的非必要電源
(一)總則
為規(guī)范移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的安全管理，確保作業(yè)人員的人身安全，特制定本制度。
(二)適用范圍
本制度適用于公司管理范圍內(nèi)移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的安全管理。
(三)管理職責(zé)
生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的采辦、定期檢驗(yàn)，使用保管和維護(hù)管理的檢查、監(jiān)督。
(四)管理內(nèi)容與要求
1.公司管理范圍內(nèi)使用的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具主要有:
1.1移動(dòng)電氣設(shè)備包括:電焊機(jī)、套絲機(jī)、切割機(jī)等。
1.2手持式電動(dòng)工具包括:手電鉆、沖擊鉆、角磨機(jī)、手持式切割機(jī)等。
2.移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的采辦
2.1移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的購買，未列入設(shè)備資產(chǎn)管理的，由生產(chǎn)線提出申請，公司經(jīng)理簽署審批，交采辦管理崗購買;列入設(shè)備資產(chǎn)管理的，由車間向生產(chǎn)運(yùn)行部提出申請。
2.2生產(chǎn)運(yùn)行部接到申請后應(yīng)核實(shí)是否需要，報(bào)公司經(jīng)理批準(zhǔn)后交采辦崗位購買。
2.3購置的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具應(yīng)符合國家有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇具有資質(zhì)且信譽(yù)度高的企業(yè)產(chǎn)品。
2.4購置的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具應(yīng)隨機(jī)攜帶相應(yīng)的合格證、安全技術(shù)說明書等有關(guān)技術(shù)和安全資料。
2.5采辦、庫房均對購買的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具應(yīng)建立登記臺(tái)帳和技術(shù)檔案。
3.移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的出入庫登記和保管
3.1正常情況下，移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具由車間庫房負(fù)責(zé)管理。
3.2生產(chǎn)線需要臨時(shí)借出使用時(shí)，庫管員應(yīng)建立出、入庫登記本，記錄所有借出和還回情況。
3.3生產(chǎn)線對部分經(jīng)常使用的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具需要長期借用時(shí)，征得庫管員同意可以借出。庫管員對借出情況應(yīng)進(jìn)行簽字登記，并定期檢查借出設(shè)備或工具的使用和維護(hù)情況。
3.4長期借用的移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具，由借出生產(chǎn)線指定人員負(fù)責(zé)維護(hù)和保管，并建立臨時(shí)登記。
4.移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的日常使用和維護(hù)管理。
4.1移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具在使用前應(yīng)進(jìn)行全面安全檢查，確保無故障和問題后再使用。
4.2禁止使用外觀破損、電線老化、明顯存在隱患和沒有經(jīng)過定期檢驗(yàn)的不合格移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具。
4.3使用過程中應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)說明書和安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。
4.4使用后應(yīng)及時(shí)收回庫房或放置在合適的場所，并進(jìn)行日常的簡單維護(hù)和整理。
4.5移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具的檢修應(yīng)委托具有維修資格的單位進(jìn)行，禁止私自拆解和修理。
4.6每年定期由生產(chǎn)運(yùn)行部安全管理崗負(fù)責(zé)聯(lián)系對有關(guān)移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具進(jìn)行檢驗(yàn)。
5.移動(dòng)電氣設(shè)備和手持式電動(dòng)工具使用前的檢查內(nèi)容應(yīng)包括:
5.1外殼、連接部位是否良好，有無松動(dòng)和破損。
5.2電氣線路是否有嚴(yán)重老化、破損、斷裂現(xiàn)象。
5.3電氣線路各處連接是否牢固、插頭是否完好。
5.4有無定期檢驗(yàn)標(biāo)志或確認(rèn)經(jīng)過定期檢驗(yàn)。
5.5轉(zhuǎn)動(dòng)部位固定是否正常，有無變形、裂紋現(xiàn)象。
5.6帶有防護(hù)罩的工具，其防護(hù)罩是否牢固、，有無缺失、變形和破損現(xiàn)象等。
(五)附則
1.本制度由生產(chǎn)運(yùn)行部負(fù)責(zé)起草并解釋。
2.本制度自發(fā)布之日起實(shí)施。
1、公司內(nèi)所有生產(chǎn)、倉儲(chǔ)等區(qū)域嚴(yán)禁煙火，不得任意吸煙動(dòng)火。
2、動(dòng)火必須按照公司消防安全管理 制度 有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)應(yīng)火審批制度 。
3、臨時(shí)動(dòng)火應(yīng)向公司安委會(huì)書面申請辦理動(dòng)火票，方可動(dòng)火，并要有防范措施和專人管理、監(jiān)督，配備相應(yīng)的滅火器材，時(shí)間一般不超過24小時(shí)。
4、固定動(dòng)火必須經(jīng)公司安委會(huì)審查同意，報(bào)經(jīng)公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，辦理動(dòng)火票，并明確動(dòng)火防火人職責(zé)，采取有效安全防范措施，并配備相應(yīng)滅火器材。
5、動(dòng)火作業(yè)前應(yīng)清除動(dòng)火點(diǎn)5米區(qū)域范圍內(nèi)的易燃易爆危險(xiǎn)品或作有效的安全隔離，未做到不得動(dòng)火作業(yè)。
6、動(dòng)火作業(yè)完畢，必須對現(xiàn)場認(rèn)真清理，消除余火，確認(rèn)安全后，方可離開現(xiàn)場。
7、廠區(qū)、庫區(qū)、露天堆場周圍100米內(nèi)禁止燃放煙花、爆竹，露天堆場周圍的雜草等易燃、可燃物應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清除。
8、倉庫、車間內(nèi)不準(zhǔn)使用火爐取暖，在廠區(qū)內(nèi)使用時(shí)，應(yīng)經(jīng)公司安委會(huì)批準(zhǔn)，同時(shí)必須做到“三定”，定位使用、定人負(fù)責(zé)、定安全措施。
9、車間、過道內(nèi)嚴(yán)禁存放各種油料、酒精等易燃易爆物品。
10、對準(zhǔn)許使用電爐的生產(chǎn)部門，在生產(chǎn)（工作）時(shí)，要有專人照看，不用時(shí)應(yīng)及時(shí)切斷電源，電爐只能用于生產(chǎn)（工作）上，不準(zhǔn)用于私人熱食品、燒開水。
11、任何單位或個(gè)人不得在公司和臨時(shí)過渡房內(nèi)擅自架設(shè)拉用臨時(shí)電路，特殊情況必須拉用臨時(shí)電路的，必須由使用單位提出書面報(bào)告，公司分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，由公司設(shè)備部專業(yè)電工拉線接電。
12、一切固定的生產(chǎn)設(shè)施，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行電氣線路的設(shè)計(jì)和施工，不得擅自更改。
13、凡有自動(dòng)化生產(chǎn)線上需特殊處理的臨時(shí)線路，應(yīng)知會(huì)公司設(shè)備部，一般應(yīng)在隔天的白班恢復(fù)好固定線路，特殊情況可在維修日處理好，要求使用期超過一星期的，必須上報(bào)公司設(shè)備部審批，不報(bào)者按違章論處。
14、安裝電路必須持有電工操作證者方能安裝，無證者不準(zhǔn)安裝電路。
15、禁止使用電熱棒。
16、配電線路、電氣設(shè)備應(yīng)保持清潔，試驗(yàn)后要進(jìn)行驗(yàn)收，米內(nèi)不準(zhǔn)堆放物品，應(yīng)保持干燥并掛牌專人管理。
17、電氣設(shè)備的導(dǎo)線、接點(diǎn)、開關(guān)不得有斷線、老化、裸露、破損，禁止使用不合格的保險(xiǎn)裝置，電氣設(shè)備嚴(yán)禁超荷運(yùn)行，嚴(yán)禁在悶頂內(nèi)敷設(shè)配電線路。
18、配、發(fā)、變電房（室）內(nèi)嚴(yán)禁存放各種油料、酒精等易燃易爆物品，嚴(yán)禁明火作業(yè)和使用電爐，房（室）內(nèi)通風(fēng)要保持良好。
1 總 則
1.0.1 為保證起重機(jī)電氣裝置的施工安裝質(zhì)量，促進(jìn)施工安裝技術(shù)的進(jìn)步，確保設(shè)備安全運(yùn)行，制定本規(guī)范。
1.0.2 本規(guī)范適用于額定電壓0.5kV以下新安裝的各式起重機(jī)、電動(dòng)葫蘆的電氣裝置和3kV及以下滑接線安裝工程的施工及驗(yàn)收。
1.0.3 起重機(jī)電氣裝置的安裝，應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件進(jìn)行施工。
1.0.4 起重機(jī)電氣設(shè)備的運(yùn)輸、保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合產(chǎn)品的要求。
1.0.5 采用的設(shè)備及器材，均應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。
1.0.6 設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)作下列驗(yàn)收檢查：
1.0.6.1 包裝完整，密封件密封應(yīng)良好。
1.0.6.2 開箱檢查清點(diǎn)，規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件應(yīng)齊全。
1.0.6.3 產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。
1.0.6.4 外觀檢查應(yīng)無損壞、變形、銹蝕。
1.0.7 施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。
1.0.8 與起重機(jī)電氣裝置安裝有關(guān)的建筑工程施工，應(yīng)符合下列要求：
1.0.8.1 與起重機(jī)電氣裝置安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程的施工及驗(yàn)收范圍中的有關(guān)規(guī)定。當(dāng)設(shè)備及設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)，尚應(yīng)符合其要求。
1.0.8.2 設(shè)備安裝前，建筑工程應(yīng)具備下列條件：
(1)起重機(jī)上部的頂棚不應(yīng)滲水；
(2)混凝土梁上預(yù)留的滑接線支架安裝孔和懸吊式軟電纜終端拉緊裝置的預(yù)埋件、預(yù)留孔位置應(yīng)正確，孔洞無堵塞，預(yù)埋件應(yīng)牢固；
(3)安裝滑接線的混凝土梁，應(yīng)完成粉刷工作。
1.0.9 起重機(jī)電氣裝置的構(gòu)架、鋼管、滑接線支架等非帶電金屬部分，均應(yīng)涂防腐漆或鍍鋅。
1.0.10 設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應(yīng)采用鍍鋅制品。
1.0.11 起重機(jī)非帶電金屬部分的接地，應(yīng)符合下列要求：
1.0.11.1 裝有接地滑接器時(shí)，滑接器與軌道或接地滑接線，應(yīng)可靠接觸。
1.0.11.2 司機(jī)室與起重機(jī)本體用螺栓連接時(shí)，應(yīng)進(jìn)行電氣跨接；其跨接點(diǎn)不應(yīng)少于兩處?？缃右瞬捎枚喙绍涖~線，其截面面積不得小于16mm2，兩端壓接接線端子應(yīng)采用鍍鋅螺栓固定；當(dāng)采用圓鋼或扁鋼進(jìn)行跨接時(shí)，圓鋼直徑不得小于12mm，扁鋼截面的寬度和厚度不得小于40mm×4mm。
1.0.11.3 起重機(jī)的每條軌道，應(yīng)設(shè)兩點(diǎn)接地。在軌道端之間的接頭處，宜作電氣跨接；接地電阻應(yīng)小于4Ω。
1.0.12 起重機(jī)電氣裝置的施工及驗(yàn)收，除按本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
2 滑接線和滑接器
2.0.1 滑接線的布置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
2.0.1.1 滑接線距離地面的高度，不得低于3.5m;在有汽車通過部分滑接線距離地面的高度，不得低于6m。
2.0.1.2 滑接線與設(shè)備和氧氣管道的距離，不得小于1.5m；與易燃?xì)怏w、液體管道的距離，不得小于3m；與一般管道的距離，不得小于1m。
2.0.1.3 裸露式滑接線應(yīng)與司機(jī)室同側(cè)安裝；當(dāng)工作人員上下有碰觸滑接線危險(xiǎn)時(shí)，必須設(shè)有遮攔保護(hù)。
2.0.2 滑接線的支架及其絕緣子的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.2.1 支架不得在建筑物伸縮縫和軌道梁結(jié)合處安裝。
2.0.2.2 支架安裝應(yīng)平正牢固，并應(yīng)在同一水平面或垂直面上。
2.0.2.3 絕緣子、絕緣套管不得有機(jī)械損傷及缺陷；表面應(yīng)清潔；絕緣性能應(yīng)良好；在絕緣子與支架和滑接線的鋼固定件之間，應(yīng)加設(shè)紅鋼紙墊片。
2.0.2.4 安裝于室外或潮濕場所的滑接線絕緣子、絕緣套管，應(yīng)采用戶外式。
2.0.2.5 絕緣子兩端的固定螺栓，宜采用高標(biāo)號水泥砂漿灌注，并應(yīng)能承受滑接線的拉力。
2.0.3 滑接線的`安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.3.1 接觸面應(yīng)平正無銹蝕，導(dǎo)電應(yīng)良好。
2.0.3.2 額定電壓為0.5kV以下的滑接線，其相鄰導(dǎo)電部分和導(dǎo)電部分對接地部分之間的凈距不得小于30mm；戶內(nèi)3kV滑接線其相間和對地的凈距不得小于100mm；當(dāng)不能滿足以上要求時(shí)，滑接線應(yīng)采取絕緣隔離措施。
2.0.3.3 起重機(jī)在終端位置時(shí)，滑接器與滑接線末端的距離不應(yīng)小于200mm；固定裝設(shè)的型鋼滑接線，其終端支架與滑接線末端的距離不應(yīng)大于800mm。
2.0.3.4 型鋼滑接線所采用的材料，應(yīng)進(jìn)行平直處理，其中心偏差不宜大于長度的1/1000，且不得大于10mm。
2.0.3.5 滑接線安裝后應(yīng)平直；滑接線之間的距離應(yīng)一致，其中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)小于10mm；滑接線之間的水平偏差或垂直偏差，應(yīng)小于10mm。
2.0.3.6 型鋼滑接線長度超過50m或跨越建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)裝設(shè)伸縮補(bǔ)償裝置。
2.0.3.7 輔助導(dǎo)線宜沿滑接線敷設(shè)，且應(yīng)與滑接線進(jìn)行可靠的連接；其連接點(diǎn)之間的間距不應(yīng)大于12m。
2.0.3.8 型鋼滑接線在支架上應(yīng)能伸縮，并宜在中間支架上固定。
2.0.3.9 型鋼滑接線除接觸面外，表面應(yīng)涂以紅色的油漆或相色漆。
2.0.4 滑接線伸縮補(bǔ)償裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.4.1 伸縮補(bǔ)償裝置應(yīng)安裝在與建筑物伸縮縫距離最近的支架上。
2.0.4.2 在伸縮補(bǔ)償裝置處，滑接線應(yīng)留有10~20mm的間隙，間隙兩側(cè)的滑接線端頭應(yīng)加工圓滑，接觸面應(yīng)安裝在同一水平面上，其兩端間高差不應(yīng)大于1mm。
2.0.4.3 伸縮補(bǔ)償裝置間隙的兩側(cè)，均應(yīng)有滑接線支持點(diǎn)，支持點(diǎn)與間隙之間的距離，不宜大于150mm。
2.0.4.4 間隙兩側(cè)的滑接線，應(yīng)采用軟導(dǎo)線跨越，跨越線應(yīng)留有余量，其允許載流量不應(yīng)小于電源導(dǎo)線的允許載流量。
2.0.5 滑接線的連接，應(yīng)符合下列要求：
2.0.5.1 連接后應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，且無明顯變形。
2.0.5.2 接頭處的接觸面應(yīng)平正光滑，其高差不應(yīng)大于0.5mm，連接后高出部分應(yīng)修整平正。
2.0.5.3 型鋼滑接線焊接時(shí)，應(yīng)附連接托板；用螺栓連接時(shí)，應(yīng)加跨接軟線。
2.0.5.4 軌道滑接線焊接時(shí)，焊條和焊縫應(yīng)符合鋼軌焊接工藝對材料和質(zhì)量的要求，焊好后接觸表面應(yīng)平直光滑。
2.0.5.5 圓鋼滑接線應(yīng)減少接頭。
2.0.5.6 導(dǎo)線與滑接線連接時(shí)，滑接線接頭處應(yīng)鍍錫或加焊有電鍍層的接線板。
2.0.6 分段供電滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.6.1 分段供電的滑接線，當(dāng)各分段電源允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，分段間隙應(yīng)為20mm；不允許并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，分段間隙應(yīng)比滑接器與滑接線接觸長度大40mm；3kV滑接線，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
2.0.6.2 分段供電不允許并聯(lián)運(yùn)行的滑接線間隙處，應(yīng)采用硬質(zhì)絕緣材料的托板連接，托板與滑接線的接觸面，應(yīng)在同一水平面上。
2.0.6.3 滑接線分段間隙的兩側(cè)相位應(yīng)一致。
2.0.7 3kV滑接線的安裝除應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.1~2.0.6條的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：
2.0.7.1 高壓絕緣子安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
2.0.7.2 3kV滑接線固定裝置的構(gòu)件，鑄銅長夾板、短夾板、托板、墊板、輔助連接板及接線板等在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖制作完畢；當(dāng)所采用的型鋼、雙溝銅線分段組裝時(shí)，應(yīng)按相編號，按縫應(yīng)嚴(yán)密、平直。
2.0.8 軟電纜的吊索和自由懸吊滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.8.1 終端固定裝置和拉緊裝置的機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)符合要求，其最大拉力應(yīng)大于滑接線或吊索的最大拉力。
2.0.8.2 當(dāng)滑接線和吊索長度小于或等于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.1m；當(dāng)滑接線和吊索長度大于25m時(shí)，終端拉緊裝置的調(diào)節(jié)余量不應(yīng)小于0.2m。
2.0.8.3 滑接線或吊索拉緊時(shí)的弛度，應(yīng)根據(jù)其材料規(guī)格和安裝時(shí)的環(huán)境溫度選定，滑接線間的弛度偏差，不應(yīng)大于20mm。
2.0.8.4 滑接線與終端裝置之間的絕緣應(yīng)可靠。
2.0.9 懸吊式軟電纜的安裝，應(yīng)符號下列要求：
2.0.9.1 當(dāng)采用型鋼作軟電纜滑道時(shí)，型鋼應(yīng)安裝平直，滑道應(yīng)平正光滑，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)符合要求。
2.0.9.2 懸掛裝置的電纜夾，應(yīng)與軟電纜可靠固定，電纜夾間的距離，不宜大于5m。
2.0.9.3 軟電纜安裝后，其懸掛裝置沿滑道移動(dòng)應(yīng)靈活、無跳動(dòng)，不得卡阻。
2.0.9.4 軟電纜移動(dòng)段的長度，應(yīng)比起重機(jī)移動(dòng)距離長15%～20%，并應(yīng)加裝牽引繩，牽引繩長度應(yīng)短于軟電纜移動(dòng)段的長度。
2.0.9.5 軟電纜移動(dòng)部分兩端，應(yīng)分別與起重機(jī)、鋼索或型鋼滑道牢固固定。
2.0.10 卷筒式軟電纜的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.10.1 起重機(jī)移動(dòng)時(shí)，不應(yīng)擠壓軟電纜。
2.0.10.2 安裝后軟電纜與卷筒應(yīng)保持適當(dāng)拉力，但卷筒不得自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.0.10.3 卷筒的放纜和收纜速度，應(yīng)與起重機(jī)移動(dòng)速度一致；利用重砣調(diào)節(jié)卷筒時(shí)，電纜長度和重砣的行程應(yīng)相適應(yīng)。
2.0.10.4 起重機(jī)放纜到終端時(shí)，卷筒上應(yīng)保留兩圈以上的電纜。
2.0.11 安全式滑接線的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.11.1 安全式滑接線的安裝，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或根據(jù)不同結(jié)構(gòu)型式的要求進(jìn)行，當(dāng)滑接線長度大于200m時(shí)，應(yīng)加裝伸縮裝置。
2.0.11.2 安全式滑接線的連接應(yīng)平直，支架夾安裝應(yīng)牢固，各支架夾之間的距離應(yīng)小于3m。
2.0.11.3 安全式滑接線支架的安裝，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，宜焊接在軌道下的墊板上；當(dāng)固定在其他地方時(shí)，應(yīng)做好接地連接，接地電阻應(yīng)小于4Ω。
2.0.11.4 安全式滑接線的絕緣護(hù)套應(yīng)完好，不應(yīng)有裂紋及破損。
2.0.11.5 滑接器拉簧應(yīng)完好靈活，耐磨石墨片應(yīng)與滑接線可靠接觸，滑動(dòng)時(shí)不應(yīng)跳弧，連接軟電纜應(yīng)符合載流量的要求。
2.0.12 滑接器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
2.0.12.1 滑接器支架的固定應(yīng)牢靠，絕緣子和絕緣襯墊不得有裂紋、破損等缺陷，導(dǎo)電部分對地的絕緣應(yīng)良好，相間及對地的距離應(yīng)符合本規(guī)范第2.0.3條的有關(guān)規(guī)定。
2.0.12.2 滑接器應(yīng)沿滑接線全長可靠地接觸，自由無阻地滑動(dòng)，在任何部位滑接器的中心線(寬面)不應(yīng)超出滑接線的邊緣。
2.0.12.3 滑接器與滑接線的接觸部分，不應(yīng)有尖銳的邊棱；壓緊彈簧的壓力，應(yīng)符合要求。
2.0.12.4 槽型滑接器與可調(diào)滑桿間，應(yīng)移動(dòng)靈活。
2.0.12.5 自由懸吊滑接線的輪型滑接器，安裝后應(yīng)高出滑接線中間托架，并不應(yīng)小于10mm。
3 配 線
3.0.1 起重機(jī)上的配線，應(yīng)符號下列要求：
3.0.1.1 起重機(jī)上的配線除弱電系統(tǒng)外，均應(yīng)采用額定電壓不低于500V的銅芯多股電線或電纜。多股電線截面面積不得小于1.5mm2；多股電纜截面面積不得小于1.0mm2。
3.0.1.2 在易受機(jī)械損傷、熱輻射或有潤滑油滴落部位，電線或電纜應(yīng)裝于鋼管、線槽、保護(hù)罩內(nèi)或采取隔熱保護(hù)措施。
3.0.1.3 電線或電纜穿過鋼結(jié)構(gòu)的孔洞處，應(yīng)將孔洞的毛刺去掉，并應(yīng)采取保護(hù)措施。
3.0.1.4 起重機(jī)上電纜的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：
(1)應(yīng)按電纜引出的先后順序排列整齊，不宜交叉；強(qiáng)電與弱電電纜宜分開敷設(shè)，電纜兩端應(yīng)有標(biāo)牌；
(2)固定敷設(shè)的電纜應(yīng)卡固，支持點(diǎn)距離不應(yīng)大于1m；
(3)電纜固定敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的5倍；電纜移動(dòng)敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的8倍。
3.0.1.5 起重機(jī)上的配線應(yīng)排列整齊，導(dǎo)線兩端應(yīng)牢固地壓接相應(yīng)的接線端子，并應(yīng)標(biāo)有明顯的接線編號。
3.0.2 起重機(jī)上電線管、線槽的敷設(shè)，應(yīng)符合下列要求：
3.0.2.1 鋼管、線槽應(yīng)固定牢固。
3.0.2.2 露天起重機(jī)的鋼管敷設(shè)，應(yīng)使管口向下或有其他防水措施。
3.0.2.3 起重機(jī)所有的管口，應(yīng)加裝護(hù)口套。
3.0.2.4 線槽的安裝，應(yīng)符合電線或電纜敷設(shè)的要求，電線或電纜的進(jìn)出口處，應(yīng)采取保護(hù)措施。
4 電氣設(shè)備及保護(hù)裝置
4.0.1 起重機(jī)電氣設(shè)備安裝前，應(yīng)核對設(shè)備尺寸；其設(shè)備安裝的部位、方向及管線位置，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。
4.0.2 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.2.1 配電屏、柜的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
4.0.2.2 配電屏、柜的安裝，不應(yīng)焊接固定，緊固螺栓應(yīng)有防松措施。
4.0.2.3 戶外式起重機(jī)配電屏、柜的防雨裝置，應(yīng)安裝正確、牢固。
4.0.3 電阻器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.3.1 電阻器直接疊裝不應(yīng)超過四箱，當(dāng)超過四箱時(shí)應(yīng)采用支架固定，并保持適當(dāng)間距；當(dāng)超過六箱時(shí)應(yīng)另列一組。
4.0.3.2 電阻器的蓋板或保護(hù)罩，應(yīng)安裝正確，固定可靠。
4.0.4 制動(dòng)裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.4.1 制動(dòng)裝置的動(dòng)作應(yīng)迅速、準(zhǔn)確、可靠。
4.0.4.2 處于非制動(dòng)狀態(tài)時(shí)，閘帶、閘瓦與閘輪的間隙應(yīng)均勻，且無摩擦。
4.0.4.3 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，其制動(dòng)器的動(dòng)作時(shí)間應(yīng)一致。
4.0.5 行程限位開關(guān)、撞桿的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.5.1 起重機(jī)行程限位開關(guān)動(dòng)作后，應(yīng)能自動(dòng)切斷相關(guān)電源，并應(yīng)使起重機(jī)各機(jī)構(gòu)在下列位置停止：
(1)吊鉤、抓斗升到離極限位置不小于100mm處；起重臂升降的極限角度符合產(chǎn)品規(guī)定；
(2)起重機(jī)橋架的小車等，離行程末端不得小于200mm處；
(3)一臺(tái)起重機(jī)臨近另一臺(tái)起重機(jī)，相距不得小于400mm處。
4.0.5.2 撞桿的裝設(shè)及其尺寸的確定，應(yīng)保證行程限位開關(guān)可靠動(dòng)作，撞桿及撞桿支架在起重機(jī)工作時(shí)不應(yīng)晃動(dòng)。撞桿寬度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)橫向竄動(dòng)范圍的要求，撞桿的長度應(yīng)能滿足機(jī)械(橋架及小車)最大制動(dòng)距離的要求。
4.0.5.3 撞桿在調(diào)整定位后，應(yīng)固定可靠。
4.0.6 控制器的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.6.1 控制器的安裝位置，應(yīng)便于操作和維修。
4.0.6.2 操作手柄或手輪的安裝高度，應(yīng)便于操作與監(jiān)視，操作方向宜與機(jī)構(gòu)運(yùn)行的方向一致，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《控制電氣設(shè)備的操作件標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)動(dòng)方向》的規(guī)定。
4.0.7 照明裝置的安裝，應(yīng)符合下列要求：
4.0.7.1 起重機(jī)主斷路器切斷電源后，照明不應(yīng)斷電。
4.0.7.2 燈具配件應(yīng)齊全，懸掛牢固，運(yùn)行時(shí)燈具應(yīng)無劇烈擺動(dòng)。
4.0.7.3 照明回路應(yīng)設(shè)置專用零線或隔離變壓器，不得利用電線管或起重機(jī)本身的接地線作零線。
4.0.7.4 安全變壓器或隔離變壓器安裝應(yīng)牢固，絕緣良好。
4.0.8 當(dāng)起重機(jī)的某一機(jī)構(gòu)是由兩組在機(jī)械上互不聯(lián)系的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)應(yīng)有同步運(yùn)行和同時(shí)斷電的保護(hù)裝置。
4.0.9 起重機(jī)防止橋架扭斜的聯(lián)鎖保護(hù)裝置，應(yīng)靈敏可靠。
4.0.10 起重機(jī)的音響信號裝置，應(yīng)清晰可靠。
4.0.11 起重量限制器的調(diào)試，應(yīng)符合下列要求：
4.0.11.1 起重限制器綜合誤差，不應(yīng)大于8%。
4.0.11.2 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，應(yīng)能發(fā)出提示性報(bào)警信號。
4.0.11.3 當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)切斷起升機(jī)構(gòu)電動(dòng)機(jī)的電源，并應(yīng)發(fā)出禁止性報(bào)警信號。
5 工程交接驗(yàn)收
5.0.1 起重機(jī)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)前，電氣裝置應(yīng)具備下列條件：
5.0.1.1 電氣裝置安裝已全部結(jié)束。
5.0.1.2 電氣回路接線正確，端子固定牢固、接觸良好、標(biāo)志清楚。
5.0.1.3 電氣設(shè)備和線路的絕緣電阻值符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
5.0.1.4 電源的容量、電壓、頻率及斷路器的型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)和使用設(shè)備的要求。
5.0.1.5 保護(hù)接地或接零良好。
5.0.1.6 電動(dòng)機(jī)、控制器、接觸器、制動(dòng)器、電壓繼電器和電流繼電器等電氣設(shè)備經(jīng)檢查和調(diào)試完畢，校驗(yàn)合格。
5.0.1.7 安全保護(hù)裝置經(jīng)模擬試驗(yàn)和調(diào)整完畢，檢驗(yàn)合格。聲光信號裝置顯示正確、清晰可靠。
5.0.2 無負(fù)荷的試運(yùn)，應(yīng)符合下列要求：
5.0.2.1 操縱機(jī)構(gòu)操作的方向與起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行方向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
5.0.2.2 分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，并測取空載電流。
5.0.2.3 各安全保護(hù)裝置和制動(dòng)器的動(dòng)作，應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
5.0.2.4 配電屏、柜和電動(dòng)機(jī)、控制器等電氣設(shè)備，應(yīng)工作正常。
5.0.2.5 各運(yùn)行和起升機(jī)構(gòu)沿全程至少往返三次，應(yīng)無異?，F(xiàn)象。
5.0.2.6 采用軟電纜供電的機(jī)構(gòu)，其放纜和收纜的速度應(yīng)與運(yùn)行機(jī)構(gòu)的速度一致。
5.0.2.7 兩臺(tái)以上電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)和起升機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，起動(dòng)和停止應(yīng)同步。
5.0.3 當(dāng)進(jìn)行靜負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：
5.0.3.1 逐級增加到額定負(fù)荷，分別作起吊試驗(yàn)，電氣裝置均應(yīng)正常。
5.0.3.2 當(dāng)起吊1.25倍的額定負(fù)荷距地面高度為100～200mm處，懸空時(shí)間不得小于10min，電氣裝置應(yīng)無異?，F(xiàn)象。
5.0.4 當(dāng)進(jìn)行動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)時(shí)，電氣裝置應(yīng)符合下列要求：
5.0.4.1 按操作規(guī)程進(jìn)行控制，加速度、減速度應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。
5.0.4.2 各機(jī)構(gòu)的動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)，應(yīng)在1.1倍額定載荷下分別進(jìn)行，在整個(gè)試驗(yàn)過程中，電氣裝置均應(yīng)工作正常，并應(yīng)測取各電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電流。
5.0.5 在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：
5.0.5.1 竣工圖。
5.0.5.2 設(shè)計(jì)變更證明文件、設(shè)備及材料代用單。
5.0.5.3 制造廠提供的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品說明書、安裝圖紙等技術(shù)文件。
5.0.5.4 安裝技術(shù)記錄(包括設(shè)備檢查、安裝質(zhì)量檢查記錄)。
5.0.5.5 調(diào)整試驗(yàn)記錄(包括設(shè)備、線路絕緣電阻、接地電阻測試記錄和試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等)。
5.0.5.6 備品備件交接清單。
1、檢修高壓電氣設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行以下制度：
⑴工作票制度；
⑵工作許可制度；
⑶工作監(jiān)護(hù)制度；
⑷工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
2、打開井下高壓防爆電氣設(shè)備前，必須檢查該地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋谕咚節(jié)舛?%以下時(shí)，方可打開箱體；進(jìn)行驗(yàn)電、放電、掛三相短路接地線、設(shè)安全柵欄、掛警示牌后，方可工作。
3、檢修高壓防爆電氣設(shè)備控制回路或箱體內(nèi)部回路時(shí)，必須將高壓防爆開關(guān)的隔離拉開并閉鎖，拉出手車并確認(rèn)隔離絕緣板已擋好，在開關(guān)的把手上掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
4、檢修高壓開關(guān)柜時(shí)，必須將高壓開關(guān)柜的上、下隔離刀閘拉開，并使其有明顯的斷開點(diǎn)。隔離刀閘拉開后必須將操作手柄鎖死，在電源側(cè)刀閘加裝隔離絕緣板并在操作手柄上懸掛“禁止合閘，有人工作” 警示牌；在有可能反送電的開關(guān)上工作時(shí)，要將反送電的上一級電源開關(guān)切斷，在相關(guān)的開關(guān)手把上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。
5、檢修高壓開關(guān)柜的隔離開關(guān)或高爆開關(guān)接線腔時(shí)，必須將母線電源切斷。
6、在檢修單電源高壓開關(guān)掛接三相短路接地線時(shí)應(yīng)將三相短路接地線掛在隔離開關(guān)下方、斷路器上方；對具有反送電可能的開關(guān)，應(yīng)在斷路器上下兩側(cè)各掛接一組三相短路接地線。
7、嚴(yán)禁打開開關(guān)門、防爆蓋試送電和帶電檢查、排除故障，禁止帶電搬遷電氣設(shè)備。
8、在檢修變壓器時(shí)，必須將變壓器高、低壓側(cè)開關(guān)拉切、閉鎖并在開關(guān)操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。
9、檢修帶pt的高壓柜時(shí)，停電后必須拆除pt的一次側(cè)、二次側(cè)保險(xiǎn)，以防反送電。
10、在有人值班的變電所檢修時(shí)，停、送電操作及驗(yàn)電、放電、掛三相短路接地線等工作應(yīng)由值班電工操作，禁止維修人員自行操作；無人看守的變電所，停電開關(guān)應(yīng)設(shè)專人看管。停、送電工作由專人操作、專人監(jiān)護(hù)，專人聯(lián)系停、送電，嚴(yán)禁約時(shí)停、送電。警示牌由停送電操作人員負(fù)責(zé)懸掛、摘取。
11、操作高壓設(shè)備時(shí)必須佩帶高壓絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上；驗(yàn)電必須使用與電壓等級相符且合格的驗(yàn)電器。
12、檢修高壓電氣設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行一人工作、一人監(jiān)護(hù)制度，嚴(yán)禁一人檢修。